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　　今年以来，华北油田采油五厂聚焦基层油井管理重点难点，按照“改进工作、实干开局”工作要求，通过实打实培训、一对一分析、点对点实策，深化油井认识，疏解痛点堵点，提升油井管理水平，统筹发力固牢油井管理“基本盘”。截至7月10日，全厂平均采油时率达96.1%，较去年同期相比上升0.5%。

　　实打实培训，提高抽油机系统效率。针对过去抽油机系统效率测试和监测手段不完善的问题，该厂精准对标油田公司油井管理考核指标，组织自动化、工程技术等专业人员，开展抽油机井系统效率人工测试培训，创新形成“系统效率在线测试+边邻井人工测试+智能油井管理云算产”三位一体的系统效率测试新模式，三者数据相互验证，实现无死角全面覆盖，有效提升了员工监测抽油机井系统效率数据的准确性，确保油井平稳运行。

　　一对一分析，加密异常井监测。该厂针对油井易出现的异常情况，定期系统摸排油井生产情况，依托示功图实时采集、螺杆泵在线监控等数字化平台，对油井连续示功图、电流曲线、单井产量等生产动态数据监测，实现油井故障报警、事故处理的快速反应与及时调整。1-5月共发现参数异常34井次，调整36口油井加药化防制度，通过洗井、碰泵、加药等措施及时恢复。

　　点对点施策，技术创新解难题。该厂锚定产量目标，以问题为导向，针对油井偏磨、腐蚀结蜡等系列问题，积极拓展应用潜油螺杆泵试验井、使用“电子馈流防腐装置、油管阴极保护器、防腐阻垢油管”等新型井下工具，制定以供液能力和含水率为指标的“四象限法”划分原则，采用“清蜡剂防护为主，热洗为辅”的清蜡措施等有效技术，精细油井管理，努力实现油井管理“点面均衡”。截至7月10日，全厂检泵井较去年同期相比减少3井次。下一步，该厂将加快不正常井处置速度、推广应用智能间抽和无杆采油技术，确保油井生产全面提质提效。